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影响铝合金性能的因素有哪些
来源: | 发布时间:2016/2/23 0:18:28 | 浏览次数:

在我们生活中,铝合金家具以及铝型材的家具五金件已经是很常见的了,而且在生活中还有很多影响铝合金性能的因素,其中就包括钒、钙、铅、锡、铋、锑、铍及钠等八大金属元素。由于根据成品铝卷材的用途不一样在加工过程中所加入的元素这些杂质元素由于熔点高低不一,结构不同与铝形成的化合物也不同,因而对于铝合金性能的影响也不一样。
  一、铁和硅的影响:铁在Al-Cu-Mg-Ni-Fe系锻铝合金中,硅在Al-Mg-Si系锻铝中和在Al-Si系焊条及铝硅锻造合金中,均作为合金元素加的,在基它铝合金 中,硅和铁是常见的杂质元素,对合金机能有显着的影响。它们主要以FeCl3和游离硅存在。在硅大于铁时,形成β-FeSiAl3(或 Fe2Si2Al9)相,而铁大于硅时,形成α-Fe2SiAl8(或Fe3Si2Al12)。当铁和硅比例不当时,会引起铸件产生裂纹,铸铝中铁含量过 高时会使铸件产生脆性。
  二、硅元素的影响:Al-Mg2Si合金系合金平衡相图富铝部门Mg2Si 在铝中的最大溶解度为1.85%,且随温度的降低而减速小,变形铝合金中,硅单独加入铝板中只限于焊接材料,硅加入铝中亦有一定的强化作用。
  三、钛和硼的影响:钛是铝合金中常用的添加元素,以Al-Ti或Al-Ti-B中间合金形式加入。钛与铝形成 TiAl2相,成为结晶时的非自发核心,起细化锻造组织和焊缝组织的作用。Al-Ti系合金产生包反应时,钛的临界含量约为0.15%,假如有硼存在则减 速小到0.01%。
  四、镁元素的影响:镁对铝的强化是显着的,每增加1%镁,抗拉强度大约升高瞻远34MPa。假如加入1%以下 的锰,可能增补强化作用。因此加锰后可降低镁含量,同时可降低热裂倾向,另外锰还可以使Mg5Al8化合物平均沉淀,改善抗蚀性和焊接机能。
  五、铜元素的影响:铜是重要的合金元素,有一定的固溶强化效果,此外时效析出的CuAl2有着显着的时效强化效果。铝板中铜含量通常在2.5%-5%,铜含量在4%~6.8%时强化效果最好,所以大部门硬铝合金的含铜量处于这范围。
  六、锌元素的影响:Al-Zn合金系平衡相图富铝部门275时锌在铝中的溶解度为31.6%,而在125时其溶解度则下降到5.6%。锌单独加入铝中,在变形前提下对铝合金强度的进步十分有限,同时存在应力侵蚀开裂、倾向,因而限制了它的应用。
  七、锰元素的影响:锰在固溶体中的最大溶解度为1.82%。合金强度随溶解度增加不断增加,锰含量为0.8%时,延伸率达最大值。Al-Mn合金长短时效硬化合金, 即不可热处理强化。

本文由厦门铝材提供

 
 
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